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  • 产品名称: 聚结离心式滤油机
  • 产品编号: SYLXJ/TYB
  • 主体材质: 304不锈钢,高碳钢
  • 工作原理: 离心分离过滤,聚结分离过滤
  • 适用油品: 润滑油,液压油,透平油等
  • 浏览次数: 2694
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聚结离心式滤油机

 聚结离心式滤油机工作原理
固体颗粒物的去除
聚结离心式滤油机采用液压驱动力。它的转速能达到4000-8000r.p.m以上,所产生的力量为重 力的2000倍以上,以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性之金属物质,加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物,即使是 1μm那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内,只需定期清洗即可。
由于一般过滤器是 以碎屑或纸纤维以达到去除污染物的目的,他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或者被大的秽物完全堵塞,造成憋压。而聚结离心式滤油机中的转子则是除了将污染物 自油中分离出来以外,并未包含其它任何东西,绝不会影响您的油品、及油中添加剂。
  油中水份之去除
聚结分离系统内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时,在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段,实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。
油液首先从内向外流经聚结滤芯,聚结滤芯是由特殊玻璃纤维及其他合成材料进行适当的组合,专门针对油液脱水配制而成,具有良好亲水性。聚结滤心具有过滤颗粒污染物、聚结水分的双重功能。最内层的高精度滤材首先滤除油液中的颗粒污染物;外面的破乳聚结层将油液中的微小水滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到积水槽,尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离滤心。分离滤芯是由经过特殊处理的不锈钢网制成,具有良好的憎水性,当油液从外向内流经分离滤芯时,小水珠被有效的拦截在滤芯外面,只让油液通过,不让水分通过,从而进一步分离水分。
 聚结离心式滤油机工作特性
1.构造简单,维修方便,使用寿命长。
   a、整体机头均为铝合金打造分为头盖,机心体,外壳三大主体,抗高温,抗外力强。
   b、维护方便,清理时间短,没有滤网,大大减低人力的浪费,使用寿命十年以上。
2.可有效去除小于1um以下的杂质颗粒,是国内外目前净化精度高的产品之一。
   a、离心机的转速最高可达4000-8000RPM以上,产生的力量约为重力的2000倍以上。
   b、公司设计的浮动机芯体利用双喷式转子,在没有任何接触、磨损的情况下,达到高倍速的旋转,可进行固液分离,可有效去除小于1um以下的杂质颗粒。
3.能将油品滤净至国家规定的常规使用等级标准,水份含量<100ppm。
4.打破原有传统过滤方法,清除机器中的杀手—油泥增加机器寿命,减少磨损和零件更换,比如分离出小于1um杂质后,轴承寿命可延长数十倍!
 
 聚结离心式滤油机典型应用
冶金、矿山、石化、电力、船舶、工程机械、汽车、铁路机车、机械加工等行业的润滑站液压站稀油站油箱
冶金设备:轧钢机列成型机列锻压机液压机床减速机机加工中心鼓风机各种压缩机风机压缩机等
矿山机械:破碎机磨矿机提升机传输机风机等
电  力:发电机组水轮机汽轮机、磨煤机等
还有焦化厂、石化企业、氧气厂、水厂、药厂、酒厂、造纸厂等行业的大型机组的润滑和液压系统等。
 
 聚结离心式滤油机性能优势
高污染油的净化;
应用范围广:黏度范围从15~220#
高精度的净化:能够去除滤芯不能过滤得了杂质小颗粒。
有效去除油泥、胶质的净化。
不使油温升高的净化。
在设备运行过程中的在线净化。
使用安全,运行稳定,操作简单,故障率极低,使用寿命极长。
 
 聚结离心式滤油机技术参数表
技术指标 单位型号 SYLXJ/
TYB-20
SYLXJ/
TYB-30
SYLXJ/
TYB-50
SYLXJ/
TYB-100
SYLXJ/
TYB-150
SYLXJ/
TYB-200
SYLXJ/
TYB-250
SYLXJ/
TYB-300
流量 L/min 20 30 50 100 150 200 250 300
总功率 KW 18 20 35 53 68 85 100 160
工作压力 Mpa ≤0.4
工作真空度 Mpa 0.028
恒温控制范围 20-120
破乳化度 min ≤30
水份 PPm ≤30-50
颗粒度 MOOG ≤4级
闪点(开口) ≥170
机械杂质  
噪音 Db(A) ≤65
无故障工作 h ≥5500
连续工作 h ≥260
电源   380V    50HZ
进(出)口油管 0.6 0.6 1 1.5 1.5 2 2 2.5
设备重量 Kg 280 350 750 950 1020 1500 1800 2000
外形尺寸 长(mm) 950 1000 1000 1600 1700 1800 1900 2000
宽(mm) 700 800 850 1000 1100 1100 1250 1250
高(mm) 1200 1350 1450 1550 1650 1750 1850 1950
注意:设备外形尺寸和设备重量随着技术参数的改变而改变,不断发展以实物为主。
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